99氧化鋁陶瓷是指氧化鋁含量高于99%的工程陶瓷，根據(jù)國家標準GB/T5593-1999的規(guī)定，99氧化鋁陶瓷材料硬度高、強度高、膨脹系數(shù)低、并且絕緣、耐磨、耐腐蝕，在機械制造、航空航天、精密儀表、石油化工等領域有廣泛的應用。氧化鋁陶瓷零件通常采用熱壓燒結成型，由于燒結常常會帶來變形和收縮，一般都需要進一步精加工來保證零件的尺寸精度和形狀精度。但氧化鋁陶瓷材料一般彈性模量相當大、硬度高、脆性大，裂紋敏感性強，因此，其機械加工難度主要表現(xiàn)在加工硬度和加工脆性上。
氧化鋁陶瓷加工難點分析
氧化鋁陶瓷的加工硬度：AL203主要有α、β、γ三種結晶形態(tài)，其中α-AL203結晶形態(tài)中最穩(wěn)定，1300℃時I3和γ結晶幾乎完全轉變?yōu)?alpha;結晶。在α-AL203結晶形態(tài)中鋁離子與氧離子形成的原子鍵多為共價鍵、離子鍵或是它們的混合鍵，因此原子間的結合能很高且具有很強的方向性，其具體表現(xiàn)為材料脆性大、塑性變形小、易產生裂紋；其硬度相當于碳化物硬質合金的硬度，比鋼高好幾倍，通常高純度氧化鋁陶瓷密度可達3980（Kg-m4），抗拉強度達260（MPa)，彈性模量在350-400（GPa）之間，抗壓強度為2930（MPa），特別是其硬度可達99HRA。99氧化鋁陶瓷強度、硬度有所降低，根據(jù)我們對實驗樣件的測定，其常溫下硬度也達到70HRA。
氧化鋁陶瓷的加工脆性：通常情況下氧化鋁陶瓷的顯微組織為等軸晶粒，是由離子鍵或共價鍵所組成的多晶結構，因此斷裂韌性較低，在外部載荷的作用下，應力就會使陶瓷表面產生細微的裂紋，而裂紋則會快速擴展而出現(xiàn)脆性斷裂，因此在氧化鋁陶瓷切削過程中，經常會出現(xiàn)崩豁現(xiàn)象，即在陶瓷表面出現(xiàn)崩裂的小豁口。出現(xiàn)崩豁現(xiàn)象的原因是：
（1）材料被切除部分和已加工表面最終分離是通過拉伸破壞引起，這不是正常切削的結果。
（2）崩碎切削變形帶來的龜裂一般是順著工件表面一直往下開裂的，此時，由于切削拉應力將切削和相粘結的工件基體一起剝落而形成崩豁現(xiàn)象。需注意的是拉應力越大，造成的崩豁現(xiàn)象就越嚴重，可能會導致整個工件的浪費。
